隨著科技發(fā)展,切割方式越來越多,例如:激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢?
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激光切割機(jī)
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開?,F(xiàn)在一般使用CO2脈沖激光器,激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣,無論金屬、非金屬,都可以切割,切割非金屬,如布料,皮革等可以用CO2激光切割機(jī),切割金屬可以用光纖激光切割機(jī)。板材變形小。激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
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水切割機(jī)
水切割又稱水刀,即高壓水射流切割技術(shù),是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質(zhì)地影響小。水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工,如需要也很容易進(jìn)行二次加工。水切割可以對(duì)任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸靈活。水切割的厚度可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。
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等離子切割機(jī)
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,等離子切割有明顯的熱效應(yīng),精度低,切割表面不容易再進(jìn)行二次加工。等離子切割厚度0-120mm,最佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)性價(jià)比最高。
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電火花線切割機(jī)
電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡(jiǎn)稱WEDM),有時(shí)又稱線切割。線切割可以分為快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為11 m/s,電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng),切割精度和光潔度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速(1-11m/s)多次切割功能,是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng),切割精度和光潔度很高。線切割是只能切割導(dǎo)電物質(zhì),能加工精密模具、電火花電極、精密五金零部件、窄縫及堅(jiān)韌性難加工導(dǎo)電物件的加工。能切割平面、斜面及上下異形的工件,但切割過程中需要有切削冷卻液,所以向紙張、皮革等不導(dǎo)電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。線切割加工厚度一般為10~400mm,最厚可達(dá)1500mm。
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砂線切割機(jī)
砂線切割機(jī)是對(duì)電火花線切割機(jī)床難以加工的導(dǎo)電和不導(dǎo)電材料的補(bǔ)充。原則上是通過物理切割方式(不需要放電,只要排屑通暢),是利用電鍍金剛石砂線固定在弓架上,上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)使砂線與工件產(chǎn)生切削以達(dá)到加工的目的。砂線切割機(jī)切割只要硬度比砂線小的導(dǎo)電和不導(dǎo)電材料均可加工。如各種金屬非金屬復(fù)合材料、玻璃、巖石材料、寶石、單晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火磚、陶瓷、環(huán)氧板、玻璃纖維、鐵氧體、石墨電極等零件類產(chǎn)品等。特別適用于切割高價(jià)值易破碎裂的各種脆性不同硬度晶體尤能顯示其無比的優(yōu)越性,比電火花線切割方式要順利很多,而且表面質(zhì)量好。
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